Frp Boru

1. 1. Genel Bakış  

2.  

FRP (Fiberglas Takviyeli Plastik) Borular, termoset reçine matrisine (örneğin, epoksi, polyester veya vinil ester) gömülü cam elyaf takviyelerinden yapılmış kompozit borulardır. Yüksek mukavemet, korozyon direnci ve hafif özellikleri bir araya getirerek kimyasal işleme, su arıtma ve açık deniz mühendisliği gibi endüstrilerdeki agresif ortamlar için idealdir.  

2.  

3. 2.Yapı ve Üretim 

4.  

2.1 Katmanlı Kompozisyon

Katman Malzemesi/İşlevi İç Astar Korozyon/aşınma direnci için katkı maddeleri (örneğin grafit) içeren reçine açısından zengin katman. Yapısal Katman Mekanik dayanıklılık için cam elyaf + reçine matrisi (filament sarma veya santrifüj döküm). Dış Katman Çevre koruma için UV dirençli reçine veya jel kaplama. 

2.2 Üretim Süreçleri

Filament Sarma: Kesintisiz elyafların hassas açılarla sarılması (yüksek basınç uygulamaları için).  

Santrifüj Döküm: Büyük çaplı borulara uygun, homojen duvar kalınlığı.  

Pultrüzyon: Standart profillerin (örneğin küçük çaplı borular) sürekli üretimi.  

3.  

4. 3.Temel Avantajlar  

5.  

Özellik|Avantaj Korozyon DirenciAsitlere, alkalilere, tuzlara ve çözücülere karşı dayanıklıdır (pH aralığı: 2–12). Yüksek Mukavemet/Ağırlık Karşılaştırılabilir çekme mukavemetine sahip (≥250 MPa) çeliğin ağırlığının 1/4'ü kadardır. Düşük Bakım Katodik koruma gerekmez; zorlu ortamlarda kullanım ömrü ≥50 yıldır. Pürüzsüz İç Mekan Düşük sürtünme kaybı (Hazen-Williams C faktörü: çelik için 150'ye karşı 100). Isı Yalıtımı Düşük ısı iletkenliği (0,04 W/m·K), ısı kaybını/kazancını azaltır. 

4. Teknik Özellikler

4.1 Standart Parametreler

Çap Aralığı: DN 25 – DN 4000 (1" – 157").  

Basınç Derecesi: PN 6 – PN 25 (PN 40'a kadar özelleştirilebilir).  

Sıcaklık Aralığı: -40°C ila 120°C (epoksi reçine); 180°C'ye kadar (özel reçineler).  

4.2 Bağlantı Yöntemleri

Flanşlı Bağlantılar: ANSI/ASME B16.5 veya DIN standartları.  

Çan ve Musluk: Sızdırmaz montaj için kauçuk conta ile kapatılmıştır.  

Dişli/Bağlantılı: Küçük çaplı endüstriyel borular için.  

5.  

6. 5.Uygulamalar

7.  

Endüstri Kullanım ÖrneğiKimyasal İşleme HCl, H₂SO₄, klor-alkali çözeltilerinin transferi. Su ve Atıksu Kanalizasyon hatları, tuzdan arındırma tesisleri, soğutma suyu sistemleri. Petrol ve Gaz Açık deniz tuzlu su enjeksiyon hatları, yangın suyu sistemleri. Güç Üretimi FGD (Baca Gazı Kükürt Giderme) sistemleri, kül işleme. 

6.  

7. 6.Standartlar ve Sertifikalar 

8.  

ASTM D2996: Filament sarılı FRP borular.  

ISO 14692: Petrol/doğal gaz endüstrileri için FRP borulama.  

AWWA C950: Su iletimi ve dağıtımı.  

-EN 14364: Yeraltı drenaj ve kanalizasyon.  

7.  

8. 7.Diğer Malzemelerle Karşılaştırma  

9.  

Parametre FRP Çelik PVC Korozyon Direnci Mükemmel Kötü (kaplama gerektirir) İyi (hafif kimyasallarla sınırlıdır) Ağırlık 1,8 g/cm³ 7,8 g/cm³ 1,4 g/cm³ Kurulum Maliyeti Düşük (kaynak gerekmez) Yüksek (işçilik + kaplama) Orta Ömür 50+ yıl 15–25 yıl 20–30 yıl **8. Kurulum ve Bakım Taşıma Yüzey hasarını önlemek için naylon askılar kullanın; ağır makine gerekmez.

 Destek Aralığı :  

 DN 100: 2,5–3,0 m  

 DN 500: 4,0–5,0 m  

 Muayene : Yüzey çatlakları veya derz sızıntıları için yıllık kontroller; kritik sistemler için ultrasonik testler.  

8. Maliyet Hususları  

İlk Maliyet: PVC'den -50 daha yüksek, ancak paslanmaz çelikten -60 daha düşük.  

Yaşam Döngüsü Maliyeti: Minimum bakım nedeniyle 20 yılda -70 tasarruf.  

9. Lider Üreticiler  

Ameron International (ABD): Bondstrand® FRP borularda uzman.  

Hobas (İsviçre): Büyük çaplı uygulamalar için CC-GRP borular.  

Sekisui Chemical (Japonya): Yüksek basınçlı FRP sistemleri.  

Çözüm  

FRP borular, zorlu endüstriyel uygulamalar için eşsiz korozyon direnci, uzun ömür ve maliyet verimliliği sunar. FRP'yi belirlerken, reçinenin servis sıvısıyla uyumluluğuna öncelik verin, basınç/sıcaklık derecelendirmelerini doğrulayın ve ASTM/ISO standartlarına uyun. Özel projeler için (örneğin, yüksek sıcaklık hatları), reçine optimizasyonu ve bağlantı tasarımı için üreticilere danışın.  

Ayrıntılı fiyat teklifi veya teknik veri sayfaları için işletme parametrelerini (akışkan türü, sıcaklık, basınç) ve proje özelliklerini belirtin.