एफआरपी पाइप

1. 1.अवलोकन  

2.  

एफआरपी (फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक) पाइप थर्मोसेटिंग रेजिन मैट्रिक्स (जैसे, एपॉक्सी, पॉलिएस्टर, या विनाइल एस्टर) में एम्बेडेड ग्लास फाइबर सुदृढीकरण से बने मिश्रित पाइप हैं। वे उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और हल्के गुणों को जोड़ते हैं, जो उन्हें रासायनिक प्रसंस्करण, जल उपचार और अपतटीय इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में आक्रामक वातावरण के लिए आदर्श बनाते हैं।  

2.  

3. 2.संरचना और विनिर्माण 

4.  

2.1 स्तरित रचना

परत सामग्री/कार्य आंतरिक लाइनर संक्षारण/घर्षण प्रतिरोध के लिए एडिटिव्स (जैसे, ग्रेफाइट) के साथ राल-समृद्ध परत। संरचनात्मक परत यांत्रिक शक्ति के लिए ग्लास फाइबर + राल मैट्रिक्स (फिलामेंट वाइंडिंग या सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग)। बाहरी परत पर्यावरण संरक्षण के लिए यूवी-प्रतिरोधी राल या जेल कोट। 

2.2 विनिर्माण प्रक्रियाएँ

फिलामेंट वाइंडिंग: निरंतर फाइबर सटीक कोणों पर लपेटे जाते हैं (उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए)।  

केन्द्रापसारी कास्टिंग: एकसमान दीवार मोटाई, बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए उपयुक्त।  

पुल्ट्रूज़न: मानक प्रोफाइलों का निरंतर उत्पादन (जैसे, छोटे व्यास वाले पाइप)।  

3.  

4. 3.मुख्य लाभ  

5.  

विशेषता | लाभ संक्षारण प्रतिरोध अम्ल, क्षार, लवण और विलायक (pH रेंज: 2–12) का प्रतिरोध करता है। उच्च शक्ति-से-वजन स्टील के वजन का 1/4 है, जो तुलनीय तन्य शक्ति (≥250 MPa) के साथ है। कम रखरखाव कोई कैथोडिक सुरक्षा की आवश्यकता नहीं; कठोर वातावरण में जीवनकाल ≥50 वर्ष। चिकना इंटीरियर कम घर्षण हानि (हेज़न-विलियम्स सी-फ़ैक्टर: स्टील के लिए 150 बनाम 100)। थर्मल इन्सुलेशन कम तापीय चालकता (0.04 W/m·K), गर्मी हानि/लाभ को कम करता है। 

4. तकनीकी विनिर्देश

4.1 मानक पैरामीटर

व्यास रेंज: डीएन 25 – डीएन 4000 (1" – 157").  

दबाव रेटिंग: पीएन 6 – पीएन 25 (पीएन 40 के लिए अनुकूलन योग्य)।  

तापमान रेंज: -40°C से 120°C (एपॉक्सी रेज़िन); 180°C तक (विशेष रेज़िन).  

4.2 कनेक्शन विधियाँ

फ्लैंज्ड जोड़: ANSI/ASME B16.5 या DIN मानक।  

बेल और स्पिगोट: रिसाव मुक्त संयोजन के लिए रबर गैसकेट-सील।  

थ्रेडेड/युग्मित: छोटे व्यास वाली औद्योगिक पाइपिंग के लिए।  

5.  

6. 5.अनुप्रयोग

7.  

उद्योग उपयोग मामलारासायनिक प्रसंस्करणHCl, H₂SO₄, क्लोर-क्षार समाधान का स्थानांतरण। जल और अपशिष्ट जल सीवेज लाइनें, विलवणीकरण संयंत्र, शीतलन जल प्रणालियाँ। तेल और गैस अपतटीय नमकीन इंजेक्शन लाइनें, अग्नि जल प्रणालियाँ। बिजली उत्पादन FGD (फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन) प्रणालियाँ, राख प्रबंधन। 

6.  

7. 6.मानक और प्रमाणन 

8.  

एएसटीएम डी2996: फिलामेंट-वाउन्ड एफआरपी पाइप।  

आईएसओ 14692: पेट्रोलियम/प्राकृतिक गैस उद्योगों के लिए एफआरपी पाइपिंग।  

AWWA C950: जल संचरण और वितरण।  

-EN 14364: भूमिगत जल निकासी और सीवरेज।  

7.  

8. 7.अन्य सामग्रियों के साथ तुलना  

9.  

पैरामीटर एफआरपी स्टील पीवीसी संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट खराब (कोटिंग की आवश्यकता है) अच्छा (हल्के रसायनों तक सीमित) वजन 1.8 ग्राम/सेमी³ 7.8 ग्राम/सेमी³ 1.4 ग्राम/सेमी³ स्थापना लागत कम (वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं) उच्च (श्रम + कोटिंग) मध्यम जीवनकाल 50+ वर्ष 15–25 वर्ष 20–30 वर्ष **8. स्थापना और रखरखाव हैंडलिंग सतह के नुकसान से बचने के लिए नायलॉन स्लिंग का उपयोग करें; कोई भारी मशीनरी की आवश्यकता नहीं है।

 समर्थन रिक्ति :  

 डीएन 100: 2.5–3.0 मीटर  

 डीएन 500: 4.0–5.0 मीटर  

 निरीक्षण: सतही दरारों या जोड़ों में लीक के लिए वार्षिक जांच; महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण।  

8. लागत पर विचार  

प्रारंभिक लागत: पीवीसी से 20-50% अधिक, लेकिन स्टेनलेस स्टील से 30-60% कम।  

जीवनचक्र लागत: न्यूनतम रखरखाव के कारण 20 वर्षों में 40-70% बचत।  

9. अग्रणी निर्माता  

अमेरोन इंटरनेशनल (यूएस): बॉन्डस्ट्रैंड® एफआरपी पाइप में विशेषज्ञता।  

होबास (स्विट्जरलैंड): बड़े व्यास वाले अनुप्रयोगों के लिए सीसी-जीआरपी पाइप।  

सेकिसुई केमिकल (जापान): उच्च दबाव एफआरपी प्रणाली।  

निष्कर्ष  

एफआरपी पाइप औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए बेजोड़ संक्षारण प्रतिरोध, दीर्घायु और लागत दक्षता प्रदान करते हैं। एफआरपी निर्दिष्ट करते समय, सेवा द्रव के साथ रेजिन संगतता को प्राथमिकता दें, दबाव/तापमान रेटिंग को मान्य करें, और एएसटीएम/आईएसओ मानकों का पालन करें। कस्टम प्रोजेक्ट्स (जैसे, उच्च तापमान वाली लाइनें) के लिए, रेजिन ऑप्टिमाइज़ेशन और संयुक्त डिज़ाइन के लिए निर्माताओं से परामर्श करें।  

विस्तृत उद्धरण या तकनीकी डेटाशीट के लिए, परिचालन पैरामीटर (द्रव प्रकार, तापमान, दबाव) और परियोजना विनिर्देश प्रदान करें।