FRPパイプ

1. 1.概要  

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FRP（グラスファイバー強化プラスチック）パイプは、熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂など）にガラス繊維強化材を組み込んだ複合パイプです。高い強度、耐腐食性、軽量性を兼ね備えており、化学処理、水処理、海洋エンジニアリングなどの産業における過酷な環境に最適です。  

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3. 2.構造と製造 

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2.1 レイヤー構成

層 材質／機能 インナーライナー：耐腐食性／耐摩耗性を高める添加剤（例：グラファイト）を配合した樹脂を豊富に含む層。構造層：機械的強度を高めるガラス繊維＋樹脂マトリックス（フィラメントワインディングまたは遠心鋳造）。外層：環境保護のための耐紫外線樹脂またはゲルコート。 

2.2 製造プロセス

フィラメントワインディング: 連続繊維を正確な角度で巻き付けます (高圧用途向け)。  

遠心鋳造：均一な肉厚で大口径パイプに適しています。  

プルトルージョン：標準プロファイル（小径パイプなど）の連続生産。  

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4. 3.主な利点  

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特徴|利点 耐腐食性酸、アルカリ、塩、溶剤（pH範囲：2～12）に耐性があります。高強度比 同等の引張強度（≥250 MPa）を持つ鋼鉄の1/4の重量です。メンテナンスが容易 陰極保護は不要で、過酷な環境でも50年以上の耐用年数があります。滑らかな内部構造 低摩擦損失（ヘイゼン・ウィリアムズC係数：鋼鉄の100に対し150）。断熱性 熱伝導率が低い（0.04 W/m·K）、熱損失/熱取得を低減します。 

4. 技術仕様

4.1 標準パラメータ

直径範囲: DN 25 – DN 4000 (1インチ – 157インチ)。  

圧力定格: PN 6 – PN 25 (PN 40 までカスタマイズ可能)。  

温度範囲: -40°C ～ 120°C (エポキシ樹脂)、最大 180°C (特殊樹脂)。  

4.2 接続方法

フランジジョイント: ANSI/ASME B16.5 または DIN 規格。  

ベルとスピゴット: ゴム製ガスケットで密封されており、漏れのない組み立てが可能です。  

ねじ込み式/カップリング式:小径工業用配管用。  

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6. 5.アプリケーション

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業界別ユースケース化学処理：HCl、H₂SO₄、塩素アルカリ溶液の移送。上下水道：下水道管、淡水化プラント、冷却水システム。石油・ガス：沖合の塩水注入管、消火水システム。発電：FGD（排ガス脱硫）システム、灰処理。 

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7. 6.規格と認証 

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ASTM D2996: フィラメント巻き FRP パイプ。  

ISO 14692: 石油/天然ガス産業向け FRP 配管。  

AWWA C950: 水の伝送と配給。  

-EN 14364: 地下排水および下水道。  

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8. 7.他の材料との比較  

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パラメーター FRP スチール PVC 耐食性 優秀 劣悪（コーティングが必要） 良好（弱い化学薬品に限定） 重量 1.8 g/cm³ 7.8 g/cm³ 1.4 g/cm³ 設置コスト 低（溶接不要） 高（人件費＋コーティング） 中程度 耐用年数 50 年以上 15～25 年 20～30 年 **8. 設置とメンテナンス 取り扱い 表面の損傷を防ぐため、ナイロンスリングを使用してください。重機は必要ありません。

 サポート間隔:  

 DN 100: 2.5～3.0 m  

 DN 500: 4.0～5.0 m  

 検査: 表面のひび割れや接合部の漏れの年次チェック、重要なシステムの超音波テスト。  

8. コストに関する考慮事項  

初期コスト: PVC より 20～50% 高くなりますが、ステンレス鋼より 30～60% 低くなります。  

ライフサイクル コスト: 最小限のメンテナンスにより 20 年間で 40 ～ 70% の節約。  

9. 主要メーカー  

Ameron International (米国): Bondstrand® FRP パイプの専門メーカー。  

Hobas (スイス): 大口径用途向け CC-GRP パイプ。  

積水化学工業（日本）：高圧FRPシステム  

結論  

FRPパイプは、要求の厳しい産業用途において、比類のない耐食性、長寿命、そしてコスト効率を提供します。FRPパイプを選定する際は、樹脂と流体の適合性を最優先し、圧力／温度定格を検証し、ASTM/ISO規格に準拠してください。カスタムプロジェクト（高温配管など）の場合は、樹脂の最適化と継手設計についてメーカーにご相談ください。  

詳細な見積もりや技術データシートが必要な場合は、動作パラメータ（流体の種類、温度、圧力）とプロジェクト仕様をご提供ください。