Technische Einführung zum Kühlturm einer Klimaanlage

1.Übersicht

Ein Kühlturm ist eine wichtige Wärmeableitungskomponente in zentralen HLK-Systemen. Er leitet die Abwärme von Kondensatoren durch Verdunstungskühlung an die Atmosphäre ab. Er gewährleistet einen effizienten Betrieb von Kältekreisläufen und wird häufig in Gewerbegebäuden (z. B. Büros, Krankenhäusern, Hotels) und Industrieanlagen (z. B. Rechenzentren) eingesetzt. Wichtige Designaspekte sind die Kälteleistung, die Feuchtkugeltemperatur der Umgebung und räumliche Gegebenheiten.  

2. Funktionsprinzip

Hot Water Inlet: Hot water (typically 37°C) from the chiller condenser enters the cooling tower.  

Wasserverteilung: Sprühdüsen verteilen das Wasser gleichmäßig über das Füllmedium.  

Luft-Wasser-Wärmeaustausch: Ventilatoren sorgen dafür, dass Luft in Gegenstrom- oder Kreuzstromkonfigurationen mit Wasser interagiert und so eine Verdunstungskühlung ermöglicht.  

Cooled Water Return: Chilled water (≈32°C) recirculates to the condenser.  

3. Arten von Kühltürmen

4. Schlüsselkomponenten und Design 

4.1 Kernkomponenten

Füllmedium: PVC- oder PP-Module zur Maximierung der Luft-Wasser-Kontaktfläche.  

Lüftersystem: Axial-/Radialventilatoren (z. B. 7,5-kW-Motor für einen 100-TR-Turm).  

Wasserverteilung: Rotationsdüsen oder feste Sprührohre.  

Drift Eliminator: Reduces water loss (<0.001% drift rate).  

Gehäuse: GFK (korrosionsbeständig) oder verzinkter Stahl (kostengünstig).  

4.2 Designparameter 

Cooling Capacity (TR): 1 TR = 3.516 kW; tower capacity = 1.2–1.3× chiller TR (to offset heat loss).  

Wet-Bulb Temperature (WBT): Critical design baseline (e.g., 28°C).  

Approach: Temperature difference between cooled water and WBT (typically 3–5°C).  

5. Auswahl- und Konfigurationsrichtlinien

5.1 Größenformel 

Tower Water Flow (m³/h) = \[ Chiller Capacity (TR) × 3024 × 1.3 \] ÷ 5000  

Example: For a 500 TR chiller → ≈393 m³/h.  

6. Energieeffizienz und Nachhaltigkeit

Energiespartechnologien:  

Variable Frequency Drives (VFDs) reduce fan power by 20–30%.  

Hocheffizientes Füllmedium (15 % höhere Wärmeübertragung).  

Umweltfreundliche Eigenschaften:  

FRP ist mit Kältemitteln mit niedrigem GWP kompatibel (z. B. R-1233zd).  

Noise control ≤65 dB(A) @ 1m (ASHRAE compliant).  

7. Wartung und Fehlerbehebung  

Routinemäßige Wartung:  

Weekly: Check water level/pH (6.5–8.5).  

Monatlich: Füllmedien und Filter reinigen.  

Häufige Probleme:  

Reduzierte Effizienz: Verstopfte Füllungen oder Ungleichgewicht des Lüfters.  

Ungewöhnliche Geräusche: Lagerverschleiß oder lose Klingen.  

8. Typische Anwendungen 

Commercial Buildings: Malls, offices (200–1,000 TR towers).  

Rechenzentren: Redundante N+1-Konfigurationen.  

Gesundheitseinrichtungen: Geschlossene Kreislauftürme zur Kontaminationskontrolle.  

9. Kostenreferenz (RMB)

| Capacity (TR) | Price Range (10,000 RMB) | Remarks                        |  

|--------------------|------------------------------|---------------------------------------|  

| 100 TR             | 8–15                         | FRP counterflow, standard config.    |  

| 500 TR             | 40–70                        | VFD fans + smart controls.           |  

| 1,000 TR           | 80–150                       | Modular design for parallel setups.  |  

10. Internationale Standards und Zertifizierungen

ASHRAE 90.1: Anforderungen an die Energieeffizienz.  

EN 13053: Konformität von Lüftungssystemen (EU).  

LEED-Zertifizierung: Gutschriften für Wasser-/Energieeinsparung.  

Abschluss 

Kühltürme sind für die Effizienz von HLK-Systemen unerlässlich. Gegenstromtürme eignen sich für leistungsstarke Gewerbegebäude, während Querstrommodelle sich hervorragend für Nachrüstungen mit begrenztem Platzangebot eignen. Setzen Sie auf intelligente Überwachungssysteme (IoT-fähig) und richten Sie Ihre Designs an den lokalen WBT- und Nachhaltigkeitszielen aus.  

Geben Sie für Markenempfehlungen (z. B. BAC, SPX, EVAPCO) oder detaillierte technische Vergleiche Ihre Projektanforderungen an (Klimazone, Budget usw.).

Technische Einführung zum Kühlturm einer Klimaanlage

1.  

2. 1.Übersicht

3.  

Ein Kühlturm ist eine wichtige Wärmeableitungskomponente in zentralen HLK-Systemen. Er leitet die Abwärme von Kondensatoren durch Verdunstungskühlung an die Atmosphäre ab. Er gewährleistet einen effizienten Betrieb von Kältekreisläufen und wird häufig in Gewerbegebäuden (z. B. Büros, Krankenhäusern, Hotels) und Industrieanlagen (z. B. Rechenzentren) eingesetzt. Wichtige Designaspekte sind die Kälteleistung, die Feuchtkugeltemperatur der Umgebung und räumliche Gegebenheiten.  

2. Funktionsprinzip

1. Heißwassereinlass: Heißes Wasser (normalerweise 37 °C) aus dem Kühlerkondensator gelangt in den Kühlturm.  

2. Wasserverteilung: Sprühdüsen verteilen das Wasser gleichmäßig über das Füllmedium.  

3. Luft-Wasser-Wärmeaustausch: Ventilatoren sorgen dafür, dass Luft in Gegenstrom- oder Kreuzstromkonfigurationen mit Wasser interagiert und so eine Verdunstungskühlung ermöglicht.  

4. Rücklauf des gekühlten Wassers: Gekühltes Wasser (≈32 °C) wird zum Kondensator zurückgeführt.  

5.  

3. Arten von Kühltürmen

4. Schlüsselkomponenten und Design  

4.1 Kernkomponenten

Füllmedium: PVC- oder PP-Module zur Maximierung der Luft-Wasser-Kontaktfläche.  

Lüftersystem: Axial-/Radialventilatoren (z. B. 7,5-kW-Motor für einen 100-TR-Turm).  

Wasserverteilung: Rotationsdüsen oder feste Sprührohre.  

-Drift Eliminator: Reduziert den Wasserverlust (<0,001 % Driftrate).  

Gehäuse: GFK (korrosionsbeständig) oder verzinkter Stahl (kostengünstig).  

4.2 Designparameter 

Kühlleistung (TR): 1 TR = 3,516 kW; Turmleistung = 1,2–1,3 × Kühler-TR (zum Ausgleich des Wärmeverlusts).  

Feuchtkugeltemperatur (WBT): Kritische Design-Basislinie (z. B. 28 °C).  

• Ansatz: Temperaturunterschied zwischen gekühltem Wasser und WBT (typischerweise 3–5°C).  

•  

5. Auswahl- und Konfigurationsrichtlinien  

5.1 Größenformel

Turmwasserdurchfluss (m³/h) = \[Kühlleistung (TR) × 3024 × 1,3 \] ÷ 5000  

Beispiel: Für einen 500 TR-Kälteerzeuger → ≈393 m³/h.  

6. Energieeffizienz und Nachhaltigkeit 

Energiespartechnologien:  

Frequenzumrichter (VFDs) reduzieren die Lüfterleistung um 20–30 %.  

Hocheffizientes Füllmedium (15 % höhere Wärmeübertragung).  

Umweltfreundliche Eigenschaften:  

FRP ist mit Kältemitteln mit niedrigem GWP kompatibel (z. B. R-1233zd).  

Geräuschdämmung ≤65 dB(A) @ 1 m (ASHRAE-konform).  

7. Wartung und Fehlerbehebung 

Routinemäßige Wartung:  

Wöchentlich: Wasserstand/pH-Wert (6,5–8,5) prüfen.  

Monatlich: Füllmedien und Filter reinigen.  

Häufige Probleme:  

Reduzierte Effizienz: Verstopfte Füllungen oder Ungleichgewicht des Lüfters.  

 Ungewöhnliche Geräusche: Lagerverschleiß oder lose Klingen.  

8. Typische Anwendungen 

Gewerbegebäude: Einkaufszentren, Büros (200–1.000 TR-Türme).  

Rechenzentren: Redundante N+1-Konfigurationen.  

Gesundheitseinrichtungen: Geschlossene Kreislauftürme zur Kontaminationskontrolle.  

9. Kostenreferenz (RMB)

10. Internationale Standards und Zertifizierungen

ASHRAE 90.1: Anforderungen an die Energieeffizienz.  

EN 13053: Konformität von Lüftungssystemen (EU).  

LEED-Zertifizierung: Gutschriften für Wasser-/Energieeinsparung.  

Abschluss

Kühltürme sind für die Effizienz von HLK-Systemen unerlässlich. Gegenstromtürme eignen sich für leistungsstarke Gewerbegebäude, während Querstrommodelle sich hervorragend für Nachrüstungen mit begrenztem Platzangebot eignen. Setzen Sie auf intelligente Überwachungssysteme (IoT-fähig) und richten Sie Ihre Designs an den lokalen WBT- und Nachhaltigkeitszielen aus.  

Geben Sie für Markenempfehlungen (z. B. BAC, SPX, EVAPCO) oder detaillierte technische Vergleiche Ihre Projektanforderungen an (Klimazone, Budget usw.).